Sluit deze melding

Stichting OOM maakt gebruik van cookies

Deze website maakt gebruik van cookies. Voor meer informatie verwijzen we u naar onze Cookie Policy.

OOMNieuws

‘Mijn medewerkers zijn heel enthousiast over het lastraject'

Adrie van Hooff, bedrijfsleider bij Conver bv in Giessen, tilt met hulp van Lasschool Elektrolas en OOM zijn lasafdeling naar een hoger plan: 'Als je marktleider wilt zijn, moet je 100 procent kwaliteit leveren.'

'Bij Conver maken we machines voor het onderhoud van de binnenwateren. Maaiboten, baggerboten, onkruidborstelmachines, amfibievoertuigen, tractoropbouwen om sloten schoon te maken …. De betere machines, voor klanten als het Waterschap, loonwerkers of aannemers. Wij zijn marktleider op dit gebied en willen dat graag blijven.

Als je die ambitie hebt, moet je ervoor zorgen dat alles in je bedrijf klopt en 100 procent kwaliteit leveren. Mensen kopen hier goede machines en die kosten veel geld. Dan verwacht je ook wat. Daarom moet ook het laswerk aan de hoogst mogelijke eisen voldoen. Onze lassers hebben de nodige diploma's, maar we zijn geen gecertificeerd bedrijf: onze producten vragen daar niet om.

Maatwerktraject

Mijn lassers wilden best een cursus doen om hun lasvaardigheden te onderhouden, maar liever niet bij een cursusinstituut. Daar krijg je les aan de werkbank en dat heeft weinig te maken met onze praktijksituatie. De jongens werken hier vaak in lastige posities. Toen hoorde ik van het lasverbetertraject dat OOM en Lasschool Elektrolas hebben opgezet, speciaal voor bedrijven die bij OOM zijn aangesloten. Een maatwerktraject, waarbij de lassers instructies krijgen op de werkvloer, terwijl ze aan opdrachten werken van klanten. Echt iets voor ons. Bovendien kon een deel van de kosten worden vergoed uit het Ontwikkelbudget van OOM.

Twee weken terug zijn we met het lastraject gestart. Al mijn 7 lassers en ik zijn geïnterviewd door een medewerker van Elektrolas, die ook een ochtend in de productie heeft meegelopen. Hij heeft een beeld gekregen van de vlakken waarop bijgeschoold moet worden; behalve lassen komen ook engineering en slijpen aan bod. Binnenkort komt hij met een plan van aanpak en dan gaan we van start. Met OOM bekijken we vervolgens hoe we de nieuwe manier van werken kunnen borgen.

Handigheidjes aanleren

Wat ik van het traject verwacht? Ik hoop dat mijn lassers straks gemakkelijker en sneller kunnen werken. Dat de kwaliteit van het laswerk op peil blijft of zelfs beter wordt door handigheidjes die ze aanleren. Dat er door veranderingen in de assemblage wat minder hoeft te worden geslepen en dat medewerkers op de tekenkamer beter nadenken over de lasbaarheid van bepaalde onderdelen. Maar het belangrijkste is nog dat het opleidingstraject mijn medewerkers enthousiasmeert. Ook nu al, en dat geldt ook voor de oudere medewerkers. Je werk wordt nou eenmaal leuker naarmate je het beter kunt.'

Belangstelling voor een lasverbetertraject?